لوله اتصالات شيرالات فلنج

آلياژها اغلب به استيل اضافه مي شوند تا خواص مورد نظر را افزايش دهند. استنلس استيل درجه دريايي كه نوع استيل 316 ناميده مي شود، در برابر انواع خاصي از محيط هاي خورنده مقاوم است.
انواع مختلفي از استيل 316 وجود دارد. برخي از انواع رايج انواع L، F، N و H هستند. هر كدام كمي متفاوت هستند و هر كدام براي اهداف متفاوتي استفاده مي شوند. نام "L" به اين معني است كه استيل 316L كربن كمتري نسبت به 316 دارد.

كيفيت هاي مشترك استيل 316 و 316L

در حالي كه مشابه نوع 304 كه در صنايع غذايي رايج است، هر دو نوع 316 و 316L مقاومت در برابر خوردگي بهتري از خود نشان مي دهند و در دماهاي بالا قوي تر هستند. آنها همچنين با عمليات حرارتي سخت نمي شوند و به راحتي مي توان آنها را شكل داد و كشيد (كشيده يا از طريق يك قالب يا سوراخ كوچكتر فشار داد).

استيل هاي زنگ نزن 316 و 316 ليتري، عمليات حرارتي براي كاهش سختي و افزايش شكل‌پذيري، يا توانايي پذيرش تغيير شكل پلاستيك، قبل از خاموش كردن سريع نياز به عمليات حرارتي بين 1900 تا 2100 درجه فارنهايت (1038 تا 1149 درجه سانتي‌گراد) دارند.

تفاوت بين استيل 316 و 316L

استيل ضد زنگ 316 كربن بيشتري نسبت به 316 ليتر دارد. يادآوري اين موضوع آسان است، زيرا L مخفف "كم" است. اما با اينكه كربن كمتري دارد، 316L تقريباً از هر نظر بسيار شبيه به 316 است. هزينه بسيار مشابه است و هر دو بادوام، مقاوم در برابر خوردگي و انتخاب خوبي براي موقعيت‌هاي پر استرس هستند.

با اين حال، 316L انتخاب بهتري براي پروژه اي است كه به جوشكاري زيادي نياز دارد زيرا 316 نسبت به 316L (خوردگي در داخل جوش) مستعد پوسيدگي جوش است. با اين حال، 316 را مي توان آنيل كرد تا در برابر پوسيدگي جوش مقاومت كند. 316L همچنين يك استيل ضد زنگ عالي براي مصارف با دماي بالا و خوردگي بالا است، به همين دليل است كه براي استفاده در پروژه هاي ساختماني و دريايي بسيار محبوب است.

نه استيل 316 و نه استيل 316L ارزان ترين گزينه نيستند. 304 و 304L مشابه هستند اما قيمت پايين تري دارند. و هيچكدام به اندازه 317 و 317L بادوام نيستند كه محتواي موليبدن بالاتري دارند و براي مقاومت در برابر خوردگي كلي بهتر هستند.

كيفيت استيل تيپ 316
استيل نوع 316 يك استيل ضد زنگ كروم نيكل آستنيتي است كه بين دو تا سه درصد موليبدن دارد. محتواي موليبدن مقاومت به خوردگي را افزايش مي دهد، مقاومت در برابر حفره شدن در محلول هاي يون كلريد را بهبود مي بخشد و استحكام را در دماهاي بالا افزايش مي دهد.

استيل ضد زنگ نوع 316 به ويژه در محيط هاي اسيدي موثر است. اين درجه از استيل در محافظت در برابر خوردگي ناشي از اسيدهاي سولفوريك، هيدروكلريك، استيك، فرميك و تارتاريك و همچنين سولفات هاي اسيدي و كلريدهاي قليايي موثر است.

نحوه استفاده از استيل نوع 316

كاربردهاي معمول استيل ضد زنگ نوع 316 در ساخت منيفولدهاي اگزوز، قطعات كوره، مبدل هاي حرارتي، قطعات موتور جت، تجهيزات دارويي و عكاسي، قطعات شير و پمپ، تجهيزات پردازش شيميايي، مخازن و اواپراتورها مي باشد. همچنين در تجهيزات پردازش خمير كاغذ، كاغذ و نساجي و براي هر قسمتي كه در معرض محيط هاي دريايي قرار دارد استفاده مي شود.

كيفيت استيل نوع 316L

محتواي كربن كمتر در 316L رسوب كاربيد مضر را به حداقل مي رساند (كربن از فلز خارج مي شود و به دليل گرما با كروم واكنش مي دهد و مقاومت در برابر خوردگي را ضعيف مي كند) در نتيجه جوشكاري. در نتيجه، براي اطمينان از حداكثر مقاومت در برابر خوردگي، از 316L زماني استفاده مي شود كه جوشكاري مورد نياز است.

خواص و تركيبات استيل هاي 316 و 316L

چگالي: 0.799 گرم بر سانتي متر مكعب
مقاومت الكتريكي: 74 ميكرو اهم-سانتي متر (20 درجه سانتيگراد)
گرماي ويژه: 0.50 كيلو ژول/كيلوگرم كلوين (0-100 درجه سانتيگراد)
رسانايي حرارتي: 16.2 وات بر متر - كلوين (100 درجه سانتيگراد)
مدول الاستيسيته (MPa): 193 x 103 در كشش
محدوده ذوب: 2500-2550 درجه فارنهايت (1371-1399 درجه سانتيگراد)

درجات لوله هاي استيل ضد زنگ در تعيين درجه لوله هاي استيل ضد زنگ براي انتخاب فاكتورهاي زيادي در نظر گرفته مي شود. نياز اصلي براي استيل هاي زنگ نزن اين است كه براي كاربرد يا محيطي خاص در برابر خوردگي مقاوم باشند. استحكام و ويژگي هاي ساخت نيز در نظر گرفته مي شود. بيش از 60 درجه استيل ضد زنگ وجود دارد. با اين حال، كل گروه را مي توان به چهار كلاس متالورژي تقسيم كرد. در تعيين درجه انتخاب، ممكن است براي دستيابي به الزامات عملكرد كلي خدمات، خواص مكانيكي يا فيزيكي اضافي نيز در نظر گرفته شود.

نمرات و كاربردهاي لوله استيل ضد زنگ

سري 300 آستنيتي - نمرات معمولي T304 و T316 هستند
كروم (17-25%)، نيكل (8-25%)؛ غير مغناطيسي، غير قابل عمليات حرارتي با كار سرد مي تواند استحكام بالايي ايجاد كند. افزودن موليبدن (تا 7٪) مي تواند مقاومت در برابر خوردگي را افزايش دهد. سري 300 در برابر خوردگي مقاوم بوده و استحكام خود را در دماهاي بالا حفظ مي كنند و نگهداري آنها آسان است. نوع 316 حاوي نيكل كمي بيشتر از نوع 304 است و 2 تا 3 درصد موليبدن به آن مقاومت در برابر خوردگي بهتري مي دهد.
كاربردهاي معمولي: كاربردهاي جراحي، تجهيزات مواد غذايي و آشاميدني، تجهيزات فاضلاب، تجهيزات شيميايي، كاربردهاي معماري.

400 سري مارتنزيتي – درجه معمولي: 410
كروم مستقيم (12-18٪)؛ مغناطيسي است و مي تواند با عمليات حرارتي سخت شود. نوع 410 در برابر خوردگي در اتمسفرهاي ملايم، بخار و محيط هاي شيميايي ملايم مقاوم است.
كاربردهاي معمولي: اتصال دهنده ها، قطعات ماشين آلات، شفت پمپ.

فريتي سري 400 – درجه معمولي 430
كروم مستقيم (12-18%)؛ كربن كم، مغناطيسي، اما غير قابل عمليات حرارتي.
كاربردهاي معمولي: كاربردهاي برش بسيار صيقلي، پردازش مواد غذايي.

سخت شدن بارش - درجه معمولي: 4-17
كروم (12-28٪)، نيكل (4-7٪)؛ مارتنزيتي يا آستنيتي نام معمولي درجه 17-4 از افزودني هاي 17% كروم و 4% نيكل گرفته شده است، همچنين به عنوان درجه 630 شناخته مي شود. آنها داراي استحكام بالا، شكل پذيري نسبتا خوب و مقاومت در برابر خوردگي خوب در دماهاي متوسط هستند.
كاربردهاي معمولي: شير، چرخ دنده، قطعات پمپ، پيچ و مهره، اره، شفت.

استيل ضد زنگ براي كاربرد شما
استيل زنگ نزن آستنيتي بزرگترين گروه است كه دو سوم توليدات استيل ضد زنگ را تشكيل مي دهد. Eagle Stainless استيل ضد زنگ سري 300 در لوله هاي بدون درز و جوش داده شده براي كاربردهاي مختلف.

استيل هاي زنگ نزن به طور سنتي در كاربردهايي كه نياز اوليه آن مقاومت در برابر خوردگي است، مشخص شده است. با اين حال، از زمان اختراع آنها در بيش از 100 سال پيش، استيل هاي ضد زنگ براي ويژگي هاي ديگري مانند دوام، تطبيق پذيري، كيفيت، پايداري، بهداشت و جذابيت زيبايي شناخته شده اند. اين تركيبي از خواص است كه باعث شده است استيل هاي زنگ نزن به مواد منتخب در كاربردهاي مختلف تبديل شوند، از ظروف و ظروف آشپزخانه مورد استفاده براي تهيه غذا، در طيف وسيعي از كاربردها در صنعت حمل و نقل، به عنوان تجهيزات فرآيند در مواد غذايي و صنعت نوشابه، براي ساخت محصولات دارويي، در زمينه پزشكي، تا كاربردهاي بسيار سخت در صنايع فرآوري شيميايي و توليد برق.

چه چيزي استيل هاي ضد زنگ را ضد زنگ مي كند؟

استيل هاي ضد زنگ حاوي حداقل 10.5 درصد كروم هستند و اين يك لايه غيرفعال غني از كروم را روي سطح فولاد تشكيل مي دهد. اين لايه غيرفعال است كه به استيل ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگي مي دهد. با اين حال، كليد استيل ضد زنگ اين است كه لايه غيرفعال خود ترميم مي شود. برخلاف استيل كربني روكش شده كه در صورت خراشيدگي يا آسيب ديدگي روكش زنگ زده يا خورده مي شود، فولاد ضد زنگ توانايي بازسازي و ترميم خود به خود لايه غيرفعال را دارد. اين مقاومت در برابر خوردگي و خواص لايه غيرفعال است كه فولاد ضد زنگ را در بسياري از
كاربردها به گزينه ايده آلي تبديل مي كند.

كدام عناصر آلياژي بر مقاومت در برابر خوردگي تاثير مي گذارد؟

خريد لوله استيل ضد زنگ آلياژي بالاتر مي تواند در برابر محلول هاي كلريد، اسيدي يا قليايي بسيار تهاجمي مقاومت كند، در حالي كه استيل هاي زنگ نزن آلياژي پايين تر مي توانند در برابر خوردگي جو مقاومت كنند. به طور كلي، افزايش كروم مقاومت به خوردگي عمومي را بهبود مي بخشد، در حالي كه افزايش كروم، نيتروژن و موليبدن مقاومت به خوردگي حفره اي را افزايش مي دهد. خوردگي حفره اي شكل موضعي خوردگي است كه مي تواند منجر به سوراخ هاي كوچكي در استيل ضد زنگ شود. هاليدها مانند كلريدها شايع ترين علت خوردگي حفره اي هستند. معادل مقاومت حفره اي مي تواند اثر تركيب شيميايي را بر مقاومت حفره اي يك درجه استيل ضد زنگ خاص خلاصه كند.
عناصر ديگر مانند مس، تنگستن، تيتانيوم و نيوبيم مي‌توانند مقاومت در برابر خوردگي را نسبت به ساير محيط‌هاي خورنده خاص بهبود بخشند.
مقاومت در برابر اكسيداسيون در دماهاي بالاتر را مي توان با افزايش سطوح كروم و سيليكون بهبود بخشيد، در حالي كه افزايش محتواي نيكل باعث بهبود مقاومت در برابر پوسته شدن لايه اكسيدي تشكيل شده در اين دماهاي بالا مي شود. گريدهاي مقاوم در برابر حرارت استيل هاي ضد زنگ مي توانند در برابر اكسيداسيون تا دماي 1200 درجه سانتيگراد مقاومت كنند.
بنابراين آگاهي از كاربرد و محيط خورنده امكان انتخاب مناسب ترين و مقرون به صرفه ترين درجه را فراهم مي كند.

خواص استيل ضد زنگ چيست؟

سه گروه اصلي از استيل هاي زنگ نزن وجود دارد كه بر اساس ريزساختار آنها (يا آرايش كريستالي اتم ها) به عنوان آستنيتي (شامل حدود 73 درصد از كل استيل هاي زنگ نزن)، فريتي (حدود 20٪) يا دوبلكس (حدود 1٪) طبقه بندي مي شوند. با تعادل مارتنزيتي، بارش سخت شده يا ناشناخته. جدا از خواص مقاوم در برابر خوردگي، دلايل زيادي براي مشخص كردن استيل ضد زنگ وجود دارد. به عنوان مثال، استحكام استيل ضد زنگ اجازه مي دهد تا از مقاطع نازك تري نسبت به بسياري از مواد ديگر استفاده شود. برخي از گريدهاي استيل هاي زنگ نزن، مانند استيل هاي ضد زنگ دوبلكس، داراي استحكام دو برابر درجه آستنيتي يا فريتي هستند.
اگر شكل‌پذيري و شكل‌پذيري، مانند كاربردهاي كشش عميق (مانند قابلمه‌ها، تابه‌ها و سينك‌ها) حياتي هستند، استيل هاي زنگ نزن آستنيتي خواص برجسته‌اي دارند. استيل هاي زنگ نزن آستنيتي همچنين در دماهاي بسيار پايين، حتي تا دماي نيتروژن مايع، سخت باقي مي مانند، كه آنها را براي كاربردهاي برودتي مناسب مي كند. آنها پس از جوشكاري اين چقرمگي را حفظ مي كنند و بنابراين براي كاربردهايي مانند مخازن فرآيند و فشار نيز مناسب هستند. از طرف ديگر، استيل هاي ضد زنگ مارتنزيتي بسيار سخت هستند، اما چقرمگي و شكل پذيري كمتري دارند. آنها براي چاقوها و تيغه ها و غيره ايده آل هستند زيرا لبه هاي تيز را حفظ مي كنند و همچنين اجزاي سايش مانند نوار نقاله هاي زنجيره اي را دارند. استيل هاي زنگ نزن فريتي تركيب جذابي از خواص از نظر استحكام و شكل پذيري دارند، اما در گيج هاي ضخيم تر (> 2.5 ميلي متر) چقرمگي ضعيفي دارند و در هنگام جوشكاري چقرمگي ضعيفي دارند. بنابراين كاربرد آنها محدود به كاربردهاي گيج نازك است، اما به طور قابل توجهي ارزان تر از فولادهاي زنگ نزن آستنيتي هستند زيرا حاوي نيكل نيستند. استثناي اين چقرمگي كم 3CR12 و 3CR12L است. اين رنگ فريتي مفيد است
استيل هاي ss سخت هستند، حتي در صورت جوشكاري، و مي توانند در گيج هاي تا 30 ميلي متر استفاده شوند.استيل هاي زنگ نزن 100% بدون افت كيفيت قابل بازيافت هستند، مهم نيست كه اين فرآيند چند بار تكرار شود. زماني كه محصولات به پايان عمر مفيد خود مي رسند، 90 درصد استيل ضد زنگ جمع آوري و بازيافت مي شود. هر جسم استيل ضد زنگ داراي ميانگين محتواي بازيافتي حدود 60٪ است.

مقاومت بالاي لوله استيل 316

لوله استيل 316 توانايي مقاومت در برابر اكسيداسيون-زنگ اتمسفر را دارد. در عين حال، توانايي مقاومت در برابر خوردگي در محيط هاي حاوي اسيد، قليايي و مقاومت در برابر خوردگي نمك را نيز دارد.استنلس استيل اين نيست كه زنگ نزند، اما زنگ زدن آن آسان نيست. استنلس استيل 316 پس از مدت طولاني زنگ مي زند.با توجه به افزودن عنصر Mo، استنلس استيل 316 مقاومت در برابر خوردگي و مقاومت در برابر دماي بالا را تا حد زيادي بهبود بخشيده است. مقاومت در برابر دماي بالا مي تواند به 1200-1300 درجه برسد و مي توان از آن در شرايط سخت استفاده كرد.

لوله استيل 316

مقاومت به خوردگي فولاد ضد زنگ با تركيب شيميايي خود فولاد، وضعيت حفاظت، شرايط استفاده و نوع محيط محيطي متفاوت است.به عنوان مثال، لوله استيل 304 داراي قابليت ضد خوردگي عالي در فضاي خشك و تميز است، اما هنگامي كه به منطقه ساحلي منتقل مي شود، به سرعت در مه دريا با محتواي نمك زياد زنگ مي زند. در حالي كه لوله استيل 316 عملكرد خوبي دارد. بنابراين، هيچ نوع استنلس استيل نيست كه بتواند در هر محيطي در برابر خوردگي و زنگ زدگي مقاومت كند. استنلس استيل متكي به يك فيلم اكسيد غني از كروم (فيلم محافظ) بسيار نازك، قوي، متراكم و پايدار است كه بر روي سطح آن تشكيل شده است تا از ادامه نفوذ اتم‌هاي اكسيژن و ادامه اكسيد شدن جلوگيري كند و در نتيجه توانايي مقاومت در برابر زنگ زدگي را به دست مي‌آورد.هنگامي كه اين فيلم به دلايلي به طور مداوم از بين مي رود، اتم هاي اكسيژن در هوا يا مايع همچنان به نفوذ مي يابند يا اتم هاي آهن در فلز به جدا شدن ادامه مي دهند و اكسيد آهن شل را تشكيل مي دهند و سطح فلز همچنان زنگ زده مي شود.

چگونه طول عمر لوله استيل 316 را افزايش دهيم؟

لوله استيل زنگ نزن عمدتاً به مواد خود لوله فولادي ضد زنگ بستگي دارد و همچنين به محيط نصب لوله استنلس استيل نيز مربوط مي شود. اگر محيط اسيدي تر باشد يا باران اسيدي، كنار دريا و غيره باشد، باعث رشد لوله استيل 316 مي شود. زنگ.اگر مي خواهيد عمر لوله استيل 316 را افزايش دهيد و خوردگي و زنگ زدگي استنلس استيل را كاهش دهيد، علاوه بر انتخاب يك سازنده معمولي فولاد ضد زنگ و اطمينان از جنس لوله استيل 316، تعمير و نگهداري بعدي نيز بسيار مهم است، مانند باران هاي اسيدي مكرر. يا مناطق ساحلي تعمير و نگهداري منظم لوله استيل 316 بايد انجام شود. پس از سپري شدن باران اسيدي، لوله هاي استنلس استيل را بايد پاك كرد و مايع ترشي را نبايد به سطح لوله استنلس استيل چسباند. اين مي تواند خوردگي لوله استيل 316 را توسط مواد ترشي كاهش دهد و در نتيجه استفاده ازلوله استيل 316 را بهبود بخشد. زندگي اگر لكه هاي زنگ زدگي جزئي وجود دارد، مي توانيد آن را با كمي زنگ زدا پاك كنيد تا گسترش بيشتر لكه هاي زنگ زدگي را از بين برده و لكه هاي خوردگي را كاهش دهيد. به همين دليل، لوله استيل 316 بايد به درستي انتخاب شده و به طور معقول استفاده شوند. انتخاب صحيح اين است كه لوله هاي فولادي ضد زنگ را با توجه به شرايط خاص استفاده انتخاب كنيد. استفاده معقول به استفاده منطقي از لوله استيل 316 براي مقاومت در برابر زنگ زدگي و خوردگي آنها اشاره دارد.انتخاب اشتباه يا استفاده غير منطقي باعث زنگ زدگي و خوردگي لوله استيل 316 مي شود. مشكلات كيفيت لوله استيل 316 نيز مي تواند منجر به زنگ زدگي و خوردگي لوله هاي استنلس استيل شود. بنابراين كيفيت لوله هاي استنلس استيل پيش نياز انتخاب صحيح و استفاده منطقي از لوله هاي استنلس استيل مي باشد.

اطلاعات گسترده:
1. سطح استنلس تزئيني بايد مرتباً تميز و ساييده شود تا پيوست ها حذف شوند و عوامل خارجي كه باعث زنگ زدگي مي شوند از بين بروند.
2. استنلس استيل 316 بايد در مناطق ساحلي استفاده شود كه مي تواند در برابر خوردگي آب دريا مقاومت كند.
3. تركيب شيميايي برخي از لوله استيل 316  موجود در بازار نمي تواند مطابق با استانداردهاي ملي مربوط باشد و نمي تواند الزامات مواد 304 را برآورده كند. بنابراين زنگ زدگي نيز مي تواند ايجاد شود كه نياز به انتخاب دقيق محصولات از توليد كنندگان معتبر دارد.